2025-08-19
激光切割機作為精密大型設備,其起吊搬運環節對安全性和專業性有著極高要求。這類設備不僅自重較大,內部精密部件眾多,稍有磕碰就可能影響精度甚至造成故障,因此需依托專業工具與規范流程,確保起吊過程萬無一失。
起吊前的準備工作至關重要。首先要全面勘察作業現場,清理障礙物并規劃出清晰的起吊路徑,同時檢查設備重心位置,標記出最佳起吊點,通常位于設備機架的加強結構處,避免因受力不均導致機身傾斜。起重機的選型需匹配設備重量,小型激光切割機可選用噸級手拉葫蘆配合三腳架,大型設備則需調用汽車起重機或履帶吊,且所有設備必須經過年檢合格,確保制動系統、承重部件性能完好。

捆綁固定環節是安全起吊的核心。鏈條索具因其高強度特性成為首選,需根據設備重量選擇適配規格,鏈環連接處必須卡緊鎖死。捆綁時應在設備與鏈條接觸部位墊上橡膠墊或木板,防止漆面劃傷與金屬磨損。對于不規則機身,可采用 “四點起吊法”,使各索具受力均勻,且繩索與水平面夾角不宜小于 60 度,避免過大拉力導致斷裂。
起吊過程中需遵循 “試吊 - 調整 - 起吊” 的步驟。試吊時將設備抬離地面 10-20 厘米,停頓 30 秒觀察索具受力、起重機穩定性及設備平衡狀態,確認無異常后再緩慢提升。整個過程中,指揮人員需站在視野開闊處,通過標準手勢或對講機協調操作,嚴禁在設備下方站立或通行。若遇突發情況,應立即發出停止信號,待隱患排除后方可繼續作業。
激光切割機的起吊搬運雖難度較大,但只要嚴格遵循操作規范,合理運用起重機、飛鴿手拉葫蘆、鏈條索具等工具,就能最大限度降低風險,保障設備與人員安全,為后續安裝調試奠定良好基礎。